介紹木材烘干的過程

下面為大家介紹一下木材烘干設備的烘干過程：

木材烘干設備干燥過程需要消耗大量的熱能，為了節省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質的懸浮液或溶液一半先經過機械脫水或加熱蒸發，再在干燥器內干燥，以得到干的固體。

在干燥過程中需要同時完成熱量和質量（濕份）的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓（濃度）高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度，熱量從高溫熱源以各種方式傳遞給濕物料，使物料表面溫度高于物料溫度，木材烘干設備物料表面和內部出現濕含量的差別。內部濕分向表面擴散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。

1、升溫階段：是指木材在預熱前將溫度緩慢地提高到某一溫度值，一方面使木材的芯層和表層的溫度趨于一致。

2、預熱階段：目的是將木材在某一特定的溫、濕度環境下使木材沿厚度方向的溫度梯度、溫度差、和木材含水率梯度、含水率差、趨于零，為木材進入水分蒸發、干燥階段創造條件，預熱階段的溫濕度環境應使木材在此階段基本上不蒸發水份，還充許木材的表層一定程度的吸濕。  

3、干燥階段：分為前期干燥階段和后期干燥階段，亦稱勻速干燥和減速干燥階段，當木材水份處于纖維飽和點以上時。

4、中間處理：當木材干燥到含水率降到纖維飽和點附近時或由于木材表面水份蒸發強度過大時會使木材產生一定的干燥應力，此時應當進行適當的中間處理。中間處理階段暫時停止木材水分蒸發，對木材進行噴蒸處理以減少木材厚度方向的含水率梯度，進而減少木材的干燥應力。

5、終了處理的濕度環境、平衡含水率與終含水率相對應的平衡含水率相一致。  

6、冷卻階段與升溫階段相類似，當木材達到含水率要求并經適當的終了處理后為避免溫度的急降而產生殘余應力，木材出窯前經過一個適當速度。