在單板烘干機出現之前,傳統的木材烘干很困難,質量不夠好,一般會在烘干過程中會有下幾個問題。
1、傳統真空烘干:干燥周期短,干燥質量好,但能耗較高,容器的容積較小,干燥設備及干燥過程的控制較為復雜,適合于透氣性好的硬闊葉材厚板或易皺縮的木材。
2、微波和高頻木材干燥:缺點是以電為能源,成本高,設備性能不完善。
3、木材烘干工程中,其含水率不能的控制,木材容易出現開裂的現象,干燥不均勻,容易出現物料彎曲變形的現象,干燥質量無保證。
單板烘干機具有節能、高效、操作簡單、性能可靠的特點。用于產品干燥、殺菌、提取、真空干燥等優質、高效、環保、節能的竹木微波干燥設備,防止霉變殺蟲是一種新技術,廣泛應用于木材、竹制品、家具、地板等行業的竹材干燥,因為在常規干燥中,由于變形,開裂,霉變等原因造成大量的浪費;和均勻加熱與微波干燥機,干燥速度快,不變形,不開防裂、防蛀、防霉,產品質量好,有利于連續自動化生產等一系列優點。
木材烘干是指依靠外界提供的能量,使木材中的水變為汽而排出木材的過程。木材的烘干可分為天然烘干和人工烘干兩大類,木材的含水率是由該地區的平均空氣濕度所決定的,只有板材的含水率和外界的空氣濕度相平衡,才能保證產品的穩定性,不至于產生變形和開裂,而各地區的空氣平均含水率是不同的,需要根據當地實際規定而改變。
僅就烘干設備烘干速率看,對流烘干時物料高度分散在熱空氣中,臨界含水率低,烘干速度快,而且同是對流烘干,烘干方法不同臨界含水率也不同,因而烘干速率也不同。
單板烘干機具有烘干產量大、節能效果明顯、低維護等特點,熱風與物料充分接觸,完成干燥,能適用于特定物料,且滿足物料烘干的基本使用要求,包括能很好的處理物料(給進、輸送、流態化、分散、傳熱、排出等),并能滿足處理量、脫水量、產品質量等方面的基本要求。